埋刮板鏈條的保養(yǎng)對(duì)于設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命至關(guān)重要，以下是一些保養(yǎng)要點(diǎn)：

一、潤(rùn)滑方面

選擇合適的潤(rùn)滑劑 

根據(jù)埋刮板鏈條的工作環(huán)境和要求選擇合適的潤(rùn)滑劑。如果鏈條工作在一般的常溫環(huán)境下，礦物油基潤(rùn)滑劑是一個(gè)常見的選擇。這種潤(rùn)滑劑具有良好的潤(rùn)滑性能和適當(dāng)?shù)恼扯�，可以有效減少鏈條各部件之間的摩擦。例如，對(duì)于輸送一些普通的粉狀物料（如面粉、水泥）的埋刮板鏈條，使用粘度為ISO VG 150 - 220的礦物油就比較合適。

但如果鏈條是在高溫環(huán)境（如輸送高溫爐渣）或有化學(xué)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境（如輸送含有酸堿成分的物料）下工作，就需要使用特殊的潤(rùn)滑劑。高溫環(huán)境下可以選用耐高溫的合成潤(rùn)滑劑，如聚醚類潤(rùn)滑劑，其能夠在高溫下保持良好的潤(rùn)滑性能，有效防止鏈條燒結(jié)。在有化學(xué)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中，要使用具有防腐蝕性能的潤(rùn)滑劑，例如添加了防銹劑的潤(rùn)滑劑，它可以在鏈條表面形成一層保護(hù)膜，抵御化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。

定期潤(rùn)滑

建立定期潤(rùn)滑的計(jì)劃，按照設(shè)備的工作強(qiáng)度和工作時(shí)間來確定潤(rùn)滑周期。對(duì)于連續(xù)工作的埋刮板鏈條，一般建議每8 - 12小時(shí)進(jìn)行一次潤(rùn)滑。潤(rùn)滑時(shí)，要確保潤(rùn)滑劑能夠均勻地分布在鏈條的各個(gè)關(guān)鍵部位，如鏈節(jié)的連接處、滾輪與軌道的接觸部位等。

可以采用合適的潤(rùn)滑方式，如滴油潤(rùn)滑、油浴潤(rùn)滑或噴霧潤(rùn)滑。滴油潤(rùn)滑適用于鏈條運(yùn)行速度較慢、工作環(huán)境相對(duì)清潔的情況，通過滴油裝置將潤(rùn)滑劑逐滴地滴在鏈條上。油浴潤(rùn)滑是將鏈條的一部分浸入潤(rùn)滑油池中，這種方式潤(rùn)滑效果好，但要求鏈條的結(jié)構(gòu)和安裝方式適合。噴霧潤(rùn)滑則是通過噴霧裝置將潤(rùn)滑劑以霧狀噴到鏈條上，適合高速運(yùn)行的鏈條或在粉塵較多環(huán)境下工作的鏈條，因?yàn)樗�可以在�?rùn)滑的同時(shí)減少粉塵等雜質(zhì)的附著。

二、清潔方面

定期清理鏈條表面

定期清理埋刮板鏈條表面的灰塵、物料殘?jiān)�等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)如果積累過多，會(huì)增加鏈條的磨損，還可能會(huì)影響鏈條的正常運(yùn)行。例如，當(dāng)鏈條輸送煤炭等物料時(shí)，煤炭粉末容易附著在鏈條上，需要每天或至少每周進(jìn)行一次清理。

清理時(shí)，可以使用毛刷、壓縮空氣或濕布等工具。對(duì)于一些粘性較大的物料殘?jiān)�，先用濕布擦拭，使其軟化后再用毛刷徹底清除。使用壓縮空氣時(shí)，要注意壓力不要過高，以免損傷鏈條表面或吹入鏈條內(nèi)部的精密部件。

清理鏈條運(yùn)行軌道

鏈條運(yùn)行軌道的清潔同樣重要。軌道內(nèi)的雜物可能會(huì)導(dǎo)致鏈條運(yùn)行不暢，甚至脫軌。定期檢查軌道，清除其中的灰塵、小石塊、金屬屑等。如果軌道是封閉式的，還要注意檢查軌道內(nèi)部的排水情況，避免積水腐蝕鏈條和軌道。一般建議每1 - 2周對(duì)軌道進(jìn)行一次全面的清理。


三、檢查方面

鏈節(jié)檢查
 
定期檢查鏈節(jié)的磨損情況。鏈節(jié)是埋刮板鏈條的關(guān)鍵部件，磨損過度會(huì)導(dǎo)致鏈條伸長(zhǎng)、強(qiáng)度下降。使用卡尺等工具測(cè)量鏈節(jié)的尺寸，與原始尺寸進(jìn)行對(duì)比，一般鏈節(jié)磨損超過原尺寸的10% - 15%就需要考慮更換。例如，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的鏈節(jié)，若原始節(jié)距為50mm，當(dāng)測(cè)量節(jié)距達(dá)到55mm - 57.5mm時(shí)，就應(yīng)該更換鏈節(jié)。

同時(shí)，檢查鏈節(jié)的連接部位是否有松動(dòng)、變形或裂紋。連接部位的松動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跳動(dòng)、噪音增大等問題。如果發(fā)現(xiàn)鏈節(jié)有變形或裂紋，必須立即更換，以防止鏈條在運(yùn)行過程中突然斷裂。

滾輪和導(dǎo)軌檢查

對(duì)于鏈條上的滾輪，要檢查其磨損程度和轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。磨損嚴(yán)重的滾輪會(huì)影響鏈條的運(yùn)行平穩(wěn)性，增加運(yùn)行阻力。檢查時(shí)，可以手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪，感覺其轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。如果滾輪的磨損導(dǎo)致其直徑減小超過一定限度（一般為原始直徑的15% - 20%），就需要更換滾輪。

對(duì)導(dǎo)軌的檢查包括檢查其表面的平整度和磨損情況。導(dǎo)軌表面不平整會(huì)使鏈條運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊，加速鏈條的磨損。如果導(dǎo)軌表面有明顯的磨損、凹陷或凸起，要及時(shí)修復(fù)或更換，以保證鏈條的正常運(yùn)行。

四、張力調(diào)整方面

定期檢查鏈條張力

埋刮板鏈條的張力需要保持在合適的范圍內(nèi)。張力過大，會(huì)增加鏈條與導(dǎo)軌、滾輪之間的摩擦力，加速磨損；張力過小，鏈條可能會(huì)出現(xiàn)松弛、跳齒甚至脫軌的現(xiàn)象。定期使用張力計(jì)等工具檢查鏈條的張力，一般每2 - 4周檢查一次。

根據(jù)設(shè)備的不同，鏈條張力的合適范圍也有所不同。例如，對(duì)于輕型的埋刮板輸送機(jī)，鏈條的張力一般在100 - 200N之間比較合適；對(duì)于重型的輸送設(shè)備，鏈條張力可能需要達(dá)到500 - 1000N。

適當(dāng)調(diào)整張力

當(dāng)發(fā)現(xiàn)鏈條張力不符合要求時(shí)，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。調(diào)整方式因設(shè)備而異，有些設(shè)備可以通過調(diào)節(jié)張緊裝置來改變鏈條的張力。在調(diào)整張力時(shí)，要逐步進(jìn)行，每次調(diào)整后啟動(dòng)設(shè)備觀察鏈條的運(yùn)行情況，避免張力調(diào)整過度。例如，對(duì)于采用螺桿式張緊裝置的埋刮板鏈條，每次旋轉(zhuǎn)螺桿的角度不要超過30°，然后啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行幾分鐘，檢查鏈條是否正常，再根據(jù)情況進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整。